Bei fachkompetenten Abdichtungen großer Fabrikmaschinen und komplexer Leitungssysteme bedarf es entsprechender Lösungen hinsichtlich der Sicherheit dieser in sich geschlossenen Systeme. Gerade wenn hochtemperierte Gase oder Flüssigkeiten verschiedener Art durch Rohre oder Schläuche transportiert werden, verlangen die Apparaturen nach professioneller Dichtungstechnik.
Hochqualitative Abdichtung komplexer Maschinen
In sich geschlossene Systeme gibt es in vielerlei Branchen. Für ein steriles Handling im Reinraum oder die Erfüllung diverser Vorgaben hinsichtlich Temperatur- oder Medienbeständigkeit werden daher in unterschiedlichen Sektoren entsprechende Abdichtungen verlangt. Dabei stellt die Industrie für Druck, Stahl oder auch Maschinenbau ein besonders frequentiertes Einsatzgebiet der Dichtungstechnik dar. Die verlässliche Weiterleitung von Gütern oder auch Schmierstoffen für einen reibungslosen Produktionsprozess werden dadurch manchmal erst erfüllt. Aber auch in der Pharma- sowie Medizintechnik entscheidet die optimale Abdichtung über ein Erfolg versprechendes Projekt. Wenn Reinräume in einzelnen Stationen sowie in Laboren nach der Dichtung schlechthin verlangen, sollten die Rahmenbedingungen bezüglich zu transportierender Gase oder Flüssigkeiten sowie deren Aggressivität oder Temperatur mit den Abdichtungen abgestimmt sein. Mitunter stehen auch nur einzelne Zulassungskriterien von medizintechnischen Apparaturen mit solch einer verlässlichen Dichtung in Zusammenhang. Gerade wenn Chemikalien geschützt bewegt oder aufbewahrt werden sollen, müssen speziell resistente Materialien zurate gezogen werden. Die besondere Langlebigkeit gegenüber Korrosion sollte daher gegeben sein. Zur Wahrung der Funktionalität von Maschinen und der effektiven Senkung eines Ausfallrisikos dieser muss der Fokus auf einer dementsprechend verlässlichen Dichtungstechnik liegen. Zum Wohle von Umwelt und Energie im Produktionskreislauf aber auch hinsichtlich umweltfreundlicher Energiesysteme darf gern in Hinblick auf das Finanzbudget mit einer professionellen Abdichtung kalkuliert werden. Ob im Kraftwerk oder beim Thema der Effektivität erneuerbarer Energien kann dieser Aspekt nicht mehr außen vorgelassen werden. Aber auch ganz herkömmliche Konsumgüter der Sanitär- und Lebensmittelindustrie sowie im Kosmetikbereich werden heutzutage mittels dieser technischen Lösungen ausgestattet.
Individuelle Lösungen der Dichtungstechnik
Dichtungen lassen sich zum einen maßgeschneidert herstellen. So werden die für eine spezielle Maschine wie auch die Massenfertigung konzipierten Waren mit dem bestens auf sie abgestimmten Bauteil versorgt. Des Weiteren lässt sich mittels Austausch der Materialien auch ein individueller Gebrauch ansonsten universeller Komponenten ermöglichen. Einzeldichtungen erfüllen folglich in unterschiedlicher Dicke ihre Aufgaben und garantieren zudem kurze Maschinenstillstandszeiten. Abstreifer, Stangendichtungen, Führungsringe und Stützringe legen den Grundstein für ein intaktes und permanentes Arbeiten. Rotor-, Flach- oder Kolbendichtungen sorgen für die entsprechende Robustheit der Maschinen im anspruchsvollen Arbeitsprozess. Und dafür stehen dem Nutzer ebenso unterschiedliche Materialien wie Polyurethane und Nitrilkautschik (Nitrile Butadiene Rubber, NBR) zur Verfügung. Letztere eigenen sich insbesondere für unpolare Flüssigkeiten wie Schmierfette. Als besonders witterungsbeständig erweisen sich Ethylen-Propylen-Dien-(Monomer)-Kautschuk (EPDM Peroxide), während Fluorkautschuk (Fluor-Propylen-Monomer, FPM) vor allem eine enorme chemische Beständigkeit an den Tag legt. Tetrafluorethylen und Propylen (FEMP Aflas), verschiedene Silikone, Polytetrafluorethylen (PTFE) und Thermoplastische Elastomere (TPE) schenken weiteres Einsatzpotenzial.
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